【包装】口罩下的硅藻泥生产车间听机器转动的声音

    口罩下的硅藻泥生产车间听机器转动的声音

3月3日，经过严格的体温测量、口罩佩戴情况查看以及相关信息登记，记者来到了蓝天豚硅藻产业园的车间生产现场。

这是蓝天豚硅藻产业园复工复产的第三天，车间正在井然有序地生产。在这里，一桶桶蓝天豚水性硅藻泥经过多重工序，进入最后的装箱配送阶段。

蓝天豚硅藻产业园现已复工复产，一桶桶硅藻泥从流水线上生产出来。

机器轰鸣赶订单

硅藻泥企业防疫生产两不误

3月1日，蓝天豚硅藻产业园顺利复工，正式投产。

“当前疫情防控仍然不能松懈，我们实行了错峰上下班、错峰就餐、全面消杀等防护工作，厂里的疫情防控做得很到位。”蓝天豚绿色建筑新材料有限公司总经理易知说，目前水性硅藻泥生产线和定制家居已全面恢复，干粉硅藻泥在3月4日也将恢复生产。

复工复产以来，蓝天豚坚持一手抓紧疫情防控，一手严控产品品质。从选料、粉碎、搅拌混合到包装，从生产计划确定下达到生产批次核定，生产车间里各工序设备保养和调试一一到位，全自动化4.0生产线正在运行,一桶桶蓝天豚硅藻泥产品从流水线上生产出来。

定制家居车间的生产线操作有条不紊。

定制家居车间也是一片忙碌的景象，整条生产线操作有条不紊。从立体原料仓出发，每一块板件经历开料、封边、打孔、试装、分拣、打包……工人们佩戴好口罩，按工艺要求进行生产操作。

“我们正在按照订单需求进行生产，目前产能恢复情况良好，不会耽误进度。”易知表示。

从门岗筑牢第一道防线

全力做足抗疫功课

下午1点，蓝天豚硅藻产业园的保安大叔刘助东拿起温度计，开始对产业园内的每一位工作人员进行体温测量。刘助东说，产业园的工作人员每天都要进行两次体温测量，“门岗是第一道防线，每天两次测量体温，一个不漏、一次不漏。现在，我都能记得园区里90%的人的名字了”。

2月16日，蓝天豚硅藻产业园正式复工之前，蓝天豚的管理人员就已经陆续复工。易知介绍，蓝天豚不仅准备了充足的防疫物资，还对所有员工进行了健康信息摸底排查和复工返岗防疫知识培训。

针对整个产业园的人员相对较多的情况，蓝天豚每天对园区进行两次消毒，严格做好进厂区、体温测量和口罩佩戴检查工作，配发口罩灯防疫物资，错峰上班，错峰就餐。为了减少人员聚集，园区还对返岗员工的宿舍进行了调整，确保员工返岗后的安全。

此外，园区还专门成立了防疫小组，由各个工作区域的负责人组成，实行不定期、不定时抽查园区各区域防疫情况，确保疫情期间安全生产。

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