【包装】湖北世丰公司新材料填补国内行业空白

    湖北世丰公司新材料填补国内行业空白

湖北省经信厅中小企业处日前透露消息，该省咸宁一家企业自主研发的新材料陶瓷过滤海绵可耐受1300℃高温，打破了国外垄断，填补了国内行业空白。

这家企业就是今年初入选湖北省支柱产业细分领域隐形冠军培育企业的湖北世丰新材料有限公司（以下简称湖北世丰公司）。该公司成立于2015年，主要产品为聚氨酯制品及其加工配套产品、高效保温材料、高档环保型装修材料。企业占地面积108亩，总投资2.2亿元，生产规模为年产聚氨酯制品12000吨。

湖北世丰公司负责人告诉记者，该公司高起点高投入，引进了具有国际领先水平的全套自动化生产线，拥有一流的生产加工和研发能力。

在世丰公司中控室，记者看到聚酯多元醇等原材料通过罐式集装箱密封储运至工厂，通过自动进料系统高效、安全的进行收料作业，实现原材料的收料、储存无外界接触，避免原材料的污染。在1000平方米的21摄氏度恒温原料罐区，储能超过2300吨的原料储存和投料均采用自动化控制，计量精确、高效安全，确保生产原料供应。发泡工序采用了世界领先的德国亨内基水平连续高压聚酯发泡机，发泡区域实现21摄氏度的恒温控制，从硬件上最大程度的保证了发泡工艺稳定，每分钟平均5米至6米的水平连续泡发泡工艺完全满足国内市场的聚酯海绵总量需求。工厂巨大的车间内，完全实现了120米长泡块的全自动储存、工序间转运，连续作业流最大限度降低了制程损耗。

湖北世丰新材料有限公司仓库内正忙着发货。（张坤锋焦思于摄影）

湖北世丰公司拥有120&60米德国baumer环形切割机，可以加工120米、60米超长泡块，满足不同客户的不同需求。同时还配备了不停机收卷装置，确保整个切割加工的稳定和高效。领先的设备，精良的切割技术确保了聚酯海绵环形切割厚度精度达到了+/-0.2毫米的最高行业要求。该公司还拥有32米长的有效烘箱以及两次吸风处理，可满足客户对高端产品的海绵除味需求。该公司使用德国atl网化炉对海绵进行除膜处理，同时还自主研发了圆形网化炉能对卷状海绵进行除膜处理。为满足客户多样化需求以及厂内制程需求，该公司还配备有海绵的基础切割加工机械。

为确保产品质量和技术始终处于行业领先水平，湖北世丰公司还配备了完善的海绵性能检测设备和具有独立开发水平的实验室，实现了海绵产品检测、配方打样、配色比对、工艺测试等全流程闭环实测能力。

据湖北世丰公司负责人介绍，聚酯海绵与传统海绵（聚醚海绵）相比，具有更优异的拉伸强度和延伸率，海绵泡孔结构更规则且海绵豆孔更少。防火性能更优，用无卤防火剂能满足特殊的防火要求，如低雾化、低挥发、voc等。在与乙烯基组合过程中，具有良好的匹配性，如pvc不易变色、软化剂不迁移等。目前，该公司生产的聚酯海绵已被广泛用于汽车内饰、高效保温、高端建筑装饰、包装等领域，可耐受1300℃高温的陶瓷过滤海绵新材料成功用于军工等特殊领域。今年一季度，该公司销售收入5700多万元，同比增长176%。

中国建材报记者：阎友华

责编：张玲玲安晓光

校对：张健

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